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颚式破碎机动颚磨损严重,这样做可以节约20万

发布时间:2020-05-01 18:05

  前不久,有朋友留言说其鄂式破碎机的动颚基座磨损很严重,担忧动颚会掉下来,问网编有什么办法挽救,终究换新机器设备又不划算。网编想起了某采矿厂一样遇到过这个问题,寻找缘故后采用了相匹配的处理对策,节省成本费近二十万。

  1、难题清查

  依据具体情况剖析造成动颚底板磨损的缘故有两个:

  一是动颚底板在运作中,挤压成型原材料造成的工程爆破冲击性对动颚底板磨损十分比较严重;

  二是动颚底板设计方案有缺陷,动颚底板与动颚联接为底端斜扣+上端地脚螺栓固定不动的结构形式,斜扣磨损后,上端固定不动地脚螺栓所受剪切应力极大,存有安全风险。

  此外,在检査、排査全过程中还发觉以下难题:

  (1)下边漏斗室内空间窄小,跑料比较严重,维修室内空间十分受到限制;

  (2)外壳下边耐磨衬板原材料磨损十分比较严重,使用期较短;

  (3)除灰实际效果差,职位工作艰苦环境。

  2、解决困难

  一是动颚底板下沿改装耐磨板。

  因为设计方案缺点,动颚与动颚底板的固定不动方法更新改造难度系数大、花费高,因而选用动颚底板开洞攻牙,用五个M24高强螺栓固定不动耐磨板后,再选用507焊条用二氧化碳维护焊开展电焊焊接,并且用石灰粉和丝绵被对焊接开展隔热保温解决这类方式,以达到最好精准定位和电焊焊接固定不动耐磨板的目地,为此提升动颚底板与主题活动牙槽的合理表面,避免主题活动牙槽运作全过程中掉下来,并维护动颚底板不被原材料挤压成型冲击性磨损。根据按时在耐磨板上堆焊耐磨层,理论上能够 完成动颚底板永久性使用期。

  如图所示一、图二图示,商品更新改造完后如图所示三、图四图示:

  二是将鄂式破碎机开料口开展扩充更新改造。

  因为原设计方案存有一定的设计方案缺点,造成开料口室内空间受到限制,漏斗跑料,维修工作人员没办法进到开料口上端及其粉碎机内腔的內部开展查验。不在毁坏粉碎机载重基本的前提条件下,扩大粉碎机开料口规格,并再次设计方案开料漏斗,以降低原材料对动颚底板下沿的冲击性磨损。

  如图所示五图示,更新改造后开料口如图所示六图示:

  三是将原上、下边外壳耐磨衬板及开料漏斗耐磨衬板的材料由16Mn(碳合金钢)改成Mn13(高锰耐磨钢板),薄厚由30mm改成35毫米。

  Mn13是抵御强冲击性、大工作压力原材料磨损等金属复合材料中的最好的选择,具备其他金属复合材料无可比拟的冷作硬化特点,在很大冲击性荷载或很大接触应力的功效下,厚钢板表面造成冷作硬化,进而造成超耐磨的表层,而厚钢板里层奥氏体不锈钢仍保持稳定的断裂韧性。

  四是在漏斗风箱后尾处、漏斗进料出口处改装传动带帘及白帆布帘,避免二次工地扬尘。

  用输送带将鄂式破碎机前支撑杆部位进气口开展堵漏,阻隔外界风进到漏斗内,降低除尘设备排风量外流,为此来处理除灰实际效果差的难题。当场如图所示七、图八图示:

  3、经济收益

  修补动颚底板节省花费:鄂式破碎机固定资产原值125万余元,动颚成本费18000元,维修人工服务:4人*四天*200元/天=3200元,维修电焊焊接成本费:耐磨板+焊条=1500元。节约成本230000-3200-1500=175300元;

  开料漏斗更新改造后节省花费:一套漏斗耐磨衬板花费7180元,每一年最少拆换2套,维修职工两人*2天*200元/天=800元。节省花费(7180+800)*2=1596元

  累计节省花费约为:175300+15960=191260元。

  据用户满意度,更新改造进行后,机器设备运作实际效果优良,清除了重特大安全风险,扩大了维修室内空间,降低了维修劳动量,合理改进了职位工作自然环境,减少了员工劳动效率,增加了机器设备配件使用期,为生产安全出示了强有力的确保,更新改造构思和方式也是有一定的参照效仿使用价值。

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